工业自动化如何向智能制造升级?想要实现智能制造,就必须走数字化-网络化-智能化的固定改造路径吗?精益生产一定要建立在智能化设备之上吗?在不同企业的实践中,我们看到了更多颠覆传统思路的答案。有数据显示,我国制造业数控化率已超50%,同时管控集成和产供销售均已实现,已明显具备智能制造基础的条件。尤其是在自动化领域,产品需求侧逐步呈现出向高端、数字、互联、安全、环保倾斜的趋势。而供给侧则明显表现出了拥抱互联、融入智能两大转型方向。行业人士针对大量数据总结分析了中国自动化应用现状,并预测未来中国自动化市场将保持中速增长的态势。自动化、数字化、工业互联是智能制造的基础,我国制造业正在经历着自动化深入、数字化提升、网络化实践、智能化导入的一步一个台阶往前走发展阶段。 随着中国工业互联网元年的到来,一些数字化程度高、应用价值大的行业,将率先进入智能制造时代有企业认为流程工业智能工厂建设主要面临工厂运营全生命周期、制造基础水平参差不齐、企业面临生产的多元化挑战、市场变化不确定性、“孤岛”林立集成应用难等挑战,当工业4.0时代带来时,传统的工业控制也被重新定义。数字转型,就是帮助企业构建基于“工业物联网/工业互联网”的数字化智能制造模式和数字运营维护模式,驱动企业业务实现面向数字经济的转型升级,推动企业实现自我变革和创新重构。在数据的驱动下,工厂核心逐步实现从运营效率到产业链效率的转变,从作业效率到商业效率的转变。最终,实现企业级AI,利用人工智能赋能制造业,再造业务流程和行业效率模型。帮助企业构建基于“工业物联网/工业互联网”的数字化智能制造模式和数字运营维护模式,驱动企业业务实现面向数字经济的转型升级,推动企业实现自我变革和创新重构。
在北京中关村一栋写字楼里,一台3D打印机正在接受电脑指令工作,一个纸抽盒大小的巴黎圣母院模型从树脂溶液中拔地而起,钟表上的花纹肉眼可见。13分钟全部完成,这是目前全球3D打印的最快速度,一般打印相同的模型需要6个小时左右。 3D打印技术自问世以来因其可以满足小批量、定制化要求而备受瞩目,但制作速度决定了3D打印能否被制造业接受。拥有清华大学本科学位,美国南加州大学、奥本大学硕士与博士学位的李厚民一直希望通过提升速度来增加3D打印普及率,终于研发成功并创办了UNIZ科技,以1200mm/h的速度成为“世界上最快的3D打印”公司,获得奔驰、格鲁诺、特斯拉等多家企业的订单。 “能拿第一,为什么拿第二?”李厚民有着“技术大牛”的自信和追求。如果打印一个零部件需要耗费多天,就失去了3D打印的实际作用与魅力。和市场上的一般思路不同,李厚民团队是通过光固化的系统优化做突破。 研发做实验是日复一日的枯燥,团队常常工作到半夜一两点,有时候楼门都锁了。但大家很快乐,因为他们对自己的研发思路十分自信,相信这一定是正确的技术路径,突破与成功只待时间。 终于,打印速度达到了1200mm/h。这意味着,同样时间内,别人的3D打印机只能打印出一个瓶盖,UNIZ科技却能打印出一个可乐瓶。 成功那一刻真正来临时,李厚民兴奋地在微信群里把好消息“昭告天下”。然后,他又一如往常去做实验了,只记得那天的夜色特别美。 2016年,李厚民带着产品去参加美国消费电子展(CES大会),这个打印速度震惊了在场听众。演讲结束,UNIZ科技展位前立刻围满了人,有企业现场下了订单。 虽然李厚民是公司技术研发领头人,但对软件研发领域并不擅长。身为CEO,李厚民为了补足公司短板,力邀软件研发“大牛”朱荣付加入,“三顾茅庐”数次与他交流。朱荣付被他一句“你是想只成为行业领先者,还是想改变世界”打动了。 在国际市场上,3D打印领域内有两家先行者,一家是Carbon3D,另一家是Formlabs。这两家公司是UNIZ科技的对标企业。后来,在一次展会中,Formlabs的CEO特地来UNIZ科技展位试探技术细节,并打趣地说:“整个市场我最担心你们。” 一家中国初创企业通过自主研发,发挥后发优势,逐渐可以和世界领先企业平起平坐,再超越只用了5年。李厚民自豪地说:“在技术层面,我们的速度占绝对优势;在定价层面,我们的价格要比同类产品更具竞争力。” 速度提升带来的变化是革命性的。过去,3D打印受速度所限,使用者只是少数,并没有真正被市场接受和认可。李厚民说:“目前国内制造业和3D打印的结合还处在初级阶段,未来3年制造业一定会面临数字化的改革,3D打印速度从小时级到分钟级的转变将为智能智造变革服务。” UNIZ科技按照应用场景研发了多种不同尺寸的3D打印机,小到打印戒指,大到打印工业级用品,服务范围覆盖工业制造、汽车制造、教育培训、齿科与临床医疗、文娱动漫、鞋业制造等行业。并在荷兰海牙设立欧洲服务中心、在北京设立亚太服务中心、在广西钦州设立了生产工厂。 以齿科为例,过去根据用户牙齿的形状制作石膏牙模需要一周的时间,而且精度稍差。如今利用UNIZ科技的3D打印技术,可以在保证精度的同时,快速生成多个牙模,大大提升了牙模制作速度,节省了医生和患者的时间。 1982年出生的李厚民如今身为人父。在家里,他经常拿着自己的产品自豪地告诉孩子“这个是爸爸做的”。而在多个国际站台上,他可以光荣地说“这就是中国速度”。中国青年报·中国青年网记者 陈璐 来源:中国青年报
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